Читать онлайн «Анализ цикла врезного шлифования с учетом случайных погрешностей»

Автор О. О. Борисова

О. Б. Федосеев, В. И. Малышев АНАЛИЗ ЦИКЛА ВРЕЗНОГО ШЛИФОВАНИЯ С УЧЕТОМ СЛУЧАЙНЫХ ПОГРЕШНОСТЕЙ Методические указания по выполнению практической работы Тольятти ТГУ 2011 Министерство образования и науки Российской Федерации Тольяттинский государственный университет Автомеханический институт Кафедра «Оборудование и технологии машиностроительного производства» О. Б. Федосеев, В. И. Малышев АНАЛИЗ ЦИКЛА ВРЕЗНОГО ШЛИФОВАНИЯ С УЧЕТОМ СЛУЧАЙНЫХ ПОГРЕШНОСТЕЙ Методические указания по выполнению практической работы Тольятти ТГУ 2011 1 УДК 621. 923(075. 8) ББК 34. 637. 3я73 Ф338 Рецензенты: д. т. н. , профессор Поволжского государственного университета сервиса Б. М. Горшков; к. т. н. , доцент Тольяттинского государственного университета Д. Г. Левашкин. Ф338 Федосеев, О. Б.
Анализ цикла врезного шлифования с учетом случайных погрешностей : методические указания по выполнению практической работы / О. Б. Федосеев, В. И. Малышев. – Тольятти : ТГУ, 2011. – 40 с. : обл. В методических указаниях представлена методика анализа цик- ла врезного шлифования с учетом случайных погрешностей. Изда- ние предназначено для подготовки магистров направления 151900. 68 «Конструкторско-технологическое обеспечение автоматизированных машиностроительных производств» по дисциплине «Системы ЧПУ в машиностроении». Могут быть полезны студентам, занимающимся научно-исследова- тельской работой, а также аспирантам соответствующих специальностей. УДК 621. 923(075. 8) ББК 34. 637. 3я73 Рекомендовано к изданию научно-методическим советом Тольят- тинского государственного университета © ФГБОУ ВПО «Тольяттинский государственный университет», 2011 2 Введение В современном машиностроительном производстве важное место занимают технологические операции шлифования заготовок. Буду- чи операциями в основном финишной обработки, они обеспечивают получение заданных рабочим чертежом технических требований раз- мерной точности и шероховатости шлифованных поверхностей. В этом случае качество обработки является техническим ограничением для достижения максимально возможной производительности операций шлифования. В условиях непрерывного автоматизированного производства оп- тимизация технологических операций возможна при учете основных значимых факторов, влияющих на показатели процесса шлифования. Для этого необходим глубокий анализ циклов автоматизированного шлифования на основе использования компьютерных технологий. Настоящие методические рекомендации разработаны авторами на базе собственных теоретических и экспериментальных работ и пред- назначены для освоения студентами, магистрантами и аспирантами методов выполнения научных исследований, обработки и объяснения полученных результатов. 3 Основные обозначения δ – вариация припуска детали, мкм.