Читать онлайн «Автоматизация пуска двухступенчатого компрессора»

Министерство образования Российской Федерации Санкт-Петербургский государственный университет низкотемпературных и пищевых технологий Кафедра автоматики и автоматизации производственных процессов АВТОМАТИЗАЦИЯ ПУСКА ДВУХСТУПЕНЧАТОГО КОМПРЕССОРА Методические указания по выполнению лабораторной работы для студентов специальностей 070200, 210200 Санкт-Петербург 2002 УДК 621. 317 Усачев Ю. А. , Стегаличев Ю. Г. , Замарашкина В. Н. Автоматизация пуска двухступенчатого компрессора: Метод. указания по выполнению лабораторной работы для студентов спец. 070200, 210200. – СПб. : СПбГУНиПТ, 2002. – 21 с. Рассматривается технологическая схема двухступенчатого компрессора, автоматизация пуска компрессора с помощью программируемого контроллера, приводятся алгоритм и программа управления пуском. Рецензент Канд. техн. наук, доц. Л. А. Акулов Одобрены к изданию советом факультета техники пищевых производств  Санкт-Петербургский государственный университет низкотемпературных и пищевых технологий, 2002 2  ВВЕДЕНИЕ В общем объеме управляющих команд автоматизированного объекта на долю дискретных команд типа «включить–выключить», «Открыть– закрыть» и т. п. приходится около 90 %. Развитие микропроцессорной техники привело к созданию технических средств (контроллеров), которые позволяют сравнительно легко автоматизировать различные аппараты, управление которыми сводится к подаче дискретных команд в строго определенной последовательности. Данная лабораторная работа на примере автоматизации пуска двухступенчатого компрессора знакомит студентов с техническими возможностями программируемого микроконтроллера МКП-1, способами разработки, введения и корректировки программ работы контроллера. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ОБЪЕКТА АВТОМАТИЗАЦИИ Технологическая схема компрессорной установки, состоящей из двухступенчатого воздушного компрессора и комплекта вспомогательного оборудования, приведена на рис. 1. Компрессорная установка состоит из первой ступени сжатия I , маслоохладителя П и влагомаслоотделителя Ш первой ступени, второй ступени сжатия IV, маслоохладителя V и влагомаслоотделителя VI второй ступени, привода компрессора IX, привода валоповоротного устройства VII и муф-ты VIII. Последовательность операций при ручном пуске установки сводится к следующему: 1. Открыть вентиль сброса воздуха в атмосферу на выходе второй ступени (К1). 2. Открыть вентиль подачи охлаждающей воды в холодильники маслоохладителей первой П и второй V ступеней, а также в охлаждающие рубашки цилиндров первой I и второй IV ступеней сжатия. 3. Убедиться, что есть сток воды в четырех точках установки: на выходе из маслоохладителей первой П и второй V ступеней (Д4 и Д6) и из охлаждающих рубашек цилиндров первой I и второй IУ ступеней (Д3 и Д5). 4.