Читать онлайн «Справочная книга для электротехников. Отдел 5»

О Т Д Е Л 5 ПОСТОЯННЫЕ МАГНИТЫ, ЭЛЕКТРОМАГНИТЫ, РЕЛЕ, ИНДУКТОРЫ, КОНДЕНСАТОРЫ ПОД РЕДАКЦИЕЙ В. А. ТОЛВИНСКОГО СОСТАВИЛИ: Е. Г. ШРАМКОВ (§§ 1—15). А. А. СОЛОДОВНИКОВ (§§ 16-зо; §§ 4а-87, С. М. ГОХБЕРГ (§§31-зи), А. И. ТХОРЖЕВСКИЙ §§88-128, М. М МИХАЙЛОВ (§§ 124-130; §§ 132-142), В. И. ШАРОВ (§ 131). СО ДЕРЖАНИЕ (Числа указывают параграфы) A. Постоянные магниты. Важнейшие стадии изготовления 2 Характеристики 9 Указатель литературы ^ , . - . lfi B. Электромагниты 16 Характеристики 20 Специальные типы 2в Т'асчйт 31 -Указатель литературы 43 C. Реле (электрические) 44 Типы реле по характеру работы 46 Контакты 48 Типы реяе по принципу устройства рабочего элемента . 68 Указатель литературы • . . ■ 87 D. Индукторы (катушки Румкорфа) 88 Теория 93 Расчет п конструкция 108 Прерыватели 113 Работа индуятора в рааличн. услов. нагрузки и питания. 117 Указатель литературы 123 E. Конденсаторы , 124 Указатель литературы 142 Отд. 5— 1 Постоянные магниты 2 ОТДЕЛ 5. А. Постоянные магниты. 1, Определение. Постоянный магнит представляет собой кусок стали, который, будучи намагничен, сохраняет устойчиво значительную часть магнетизма. Назначение его —служить источником магнитного потока, ие меняющегося заметно ни со временем, ии под влиянием таких факторов, как сотрясения, изменение температуры и внешние магнитные поля. Важнейшие стадии изготовления магнитов. 2. Придание формы. Из полос магнитной стали нарезают в холодном состоянии куски требуемых размеров, нз которых приготовляют магнит необходимой формы путем сгибания или штамповки. Сгибание производят в горячем состоянии, для чего сталь нагревают в специальных печах так устроенных, чтобы продукты го )ения не соприкасались с нагреваемым материалом, или же в электрических печах; Максимальная температура нагрева не должна быть высокой (примерно до красного каления) и во всяком случае ниже температуры магнитного превращения стали. Сгибаиие выполняется на мощном прессе, предпочтительно иа вертикальном, н должно заканчиваться с одного нагрева. Охлаждение может производиться на воздухе, если в дальнейшем магнит не подвергается сверлевию, в протввном случае, во избежание воздушной закалкн, следует после сгибания магниты помещать н песок. Однако, это ие всегда удобно осуществимо и перед механической обработкой приходится отпускать магниты, нагревая их также не выше температуры магнитного превращения. После охлаждения идет механическая обработка для придания более точных размеров н сверление отверстий, если все это требуется по заданию. Магниты нз листовой стали толщиной не выше 3—4 mm штампуются в холодном состоянии (напр. , рис. 4 с). Hadfield и Evershed показали, что магниты можно изготовлять путем отливок с не меньшим успехом, чем нз прокатанных полос. Отлнвка имеет то преимущество, что сталь проходит только одни раз, и притом быстро, через опасную температурную зону (выше точки магнитного Превращения). Переход 3 Важнейшие стадии изготовления Отд. 5—3 же этот часто является причиной ухудшения магнитных свойств стали.