ВВЕДЕНИЕ
К числу наиболее сложных и дорогих металлорежущих инструментов отно-
сятся зуборезные инструменты. В пособии приведены методы расчета и проекти-
рования инструментов для обработки зубчатых колес с эвольвентным профилем
зубьев внешнего зацепления и шлицевых валов с эвольвентным и прямолинейным
профилем зубьев. Наибольшую производительность и точность обработки такого
типа изделий обеспечивают инструменты, работающие по методу центроидного
огибания - обката. Именно для такого типа инструментов рассмотрены способы
расчета и проектирования. В условиях массового производства зубчатых колес и шлицевых валов, на-
пример, в автомобилестроении, используются специальные режущие инструменты. В этом случае зуборезный инструмент проектируется для обкатки зубчатого колеса
только с определенным числом зубьев, а шлицевого вала с определенным числом
шлицев и другими конкретными параметрами. В пособии не рассматриваются рас-
четы, связанные с возможностью применения стандартного инструмента для обра-
ботки зубчатых колес и шлицевых валов. Оптимальной конструкцией зуборезного инструмента является такая конст-
рукция, которая при применении инструмента обеспечивает наименьшие затраты
по его эксплуатации при изготовлении одного зубчатого колеса. При этом такой
инструмент должен обеспечивать требуемое качество - точность зубчатых колес и
шероховатость поверхности зубьев.
Подход к оптимизации конструкции зуборез-
ного инструмента также рассмотрен в учебном пособии. Решение вопроса оптими-
зации конструкции, как правило, успешно может быть выполнено при проектиро-
вании с помощью ЭВМ. Точность параметров зуборезных инструментов определяется решением
трансцендентных уравнений. Дан алгоритм решения таких уравнений на ЭВМ. В связи с недостаточностью или полным отсутствием стандартов на зубчатые
колеса, шлицевые валы и зуборезные инструменты в библиотеке вуза, в пособии
даны некоторые материалы, которые облегчат процесс расчета и проектирования
зуборезного инструмента, приведены примеры расчета и рабочих чертежей моно-
литного зуборезного инструмента.
5
1. И С Х О Д Н Ы Е Д А Н Н Ы Е, С П РА В О Ч Н А Я И НФ О Р МАЦИЯ
Д Л Я П Р О Е К Т ИР О В А Н И Я З У БО Р Е З Н Ы Х
И Н С Т Р У М Е Н ТО В И Р А С Ч Е Т Д О П О Л Н И Т Е Л ЬН Ы Х
Т Е Х Н О Л О Г И ЧЕ С К И Х П А Р А МЕ Т Р О В З У Б Ч А ТЫ Х
К О Л Е С И Ш Л ИЦ Е В Ы Х ВАЛ О В
В задании на курсовое или дипломное проектирование в качестве ис-
ходных данных приводятся параметры обрабатываемого и сопряженного ко-
лес зубчатой пары: число зубьев обрабатываемого z1 и сопряженного z2 ко-
лес; модуль m; угол профиля на делительном диаметре α; коэффициент вы-
соты головки зуба ha* ; граничной высоты зуба hl* и ножки зуба h*f ; угол на-
клона зубьев β; коэффициенты коррекции зубчатых колес x1 и x2 (или толщи-
на зубьев колес в нормальном сечении на делительной окружности Sn1 и Sn2);
степень точности пары зубчатых колес по всем нормам точности, вид сопря-
жения по ГОСТ 1643-81.